機型（Model）   8-NC 3N 10AⅡ 10AⅡW 10N 10NW KS-6N
可以切削的最大模數 mn 2.0 0.75 2.5 2.5 2.5 2.5 1.0
可以切削的最大外徑 mm 160 30 100 100 100 100 外60,内30
高200
可以切削的齒數 Z 2∼999 3∼999 5∼100 5∼100 3∼999 3∼999 歯幅20
刀具軸旋轉角度 ° -20∼
+160		 ±45 ±45 ±45 ±45 -45∼+117 -
刀具軸的最高回轉數 min-1 3,000 6,000 1,500 1,500 4,000 4,000 4,00∼1,500str/
主電動機 kW-4P - - 3.7 3.7 - - 5kVA
機械的佔地面積 mm 1,460×1,020 1,422×1,330 1,545×1,275 1,755×1,350 1,680×1,750 1,680×1,750 1,000×1,370
機械重量 kg 1,300 1,400 2,100 2,100 3,200 3,600 2,000
可以切削的齒輪   平齒輪

 螺旋齒輪


蝸輪/蝸桿

 平齒輪

 螺旋齒輪


蝸輪/蝸桿

 平齒輪

 螺旋齒輪

　		 平齒輪

螺旋齒輪


蝸輪/蝸桿

 平齒輪

螺旋齒輪


蝸輪

 平齒輪

 螺旋齒輪

蝸輪

 平齒輪

 內齒輪


段付齒輪

　
　 　 ◆ 4軸CNC萬能小型滾齒機 ＨＯＢＬＯＮ　８－ＮC
　

◆ 4軸CNC萬能小型滾齒機 ＨＯＢＬＯＮ　８－ＮC

高精度以及汎用型的立式滾齒機
可彈性化對應少量多樣的生産。

1．工件軸、進刀軸、進給軸、滾刀位移4軸NC化。不需交換齒輪更容易做工程更換。更且可以加工冠狀齒筋(附屬裝置)、錐狀齒筋(附屬裝置)
2．平歯輪、螺旋齒輪及小導程角的蝸桿也可切削的萬用型滾齒機。
3．簡易對話型畫面，只要輸入切削資料不需製作加工程式。
4．2度切削循環是標準装備
5．滾刀軸的最高回轉數　3,000r/min
6．因為是立式所以佔地面積小節省空間。

　
　 　 　
　 　 高速全自動CNC小型滾齒機Hi-PRO 3N
高速全自動CNC小型滾齒機Hi-PRO 3N 　
  1. 可以切削從正齒輪到左右45°的斜齒輪。
  2. 工件軸和心押軸採用同期回轉的方式。
  3. 滾刀軸回轉數Max.3000min-1(無段)。
  4. 由於凸輪式切削循環減少空轉時間。
  5. 供料裝置為標準配備.。
可切削最大模數 Mn 0.750
可以切削的最大徑 mm φ30
可以切削的齒數 Z 3∼999
滾刀軸頭旋轉角度 deg 0∼±45
滾刀軸最高回轉數 min-1 6,000
主馬達 kw kW-4P
機械佔地面積 mm 1,422×1,330
重量 kg 1,400
可以切削的齒輪 　 從平齒輪到斜齒輪
　 　 　
　 　 2軸NC強力生產型滾齒機 Hi-PRO 10A II型
　
可切削最大模數 Mn 2.5
可以切削的最大徑 mm φ100
可以切削的齒數 Z 5∼100
滾刀軸頭旋轉角度 deg 0∼±45
滾刀軸最高回轉數 min-1 1,500
主馬達 kw 3.7
機械佔地面積 mm 1665×1275
重量 kg 2,100
可以切削的齒輪 　 平齒輪、斜齒輪
　 　 　
　 　 3軸NC強力生產型滾齒機 Hi-PRO 10A IIW型　
　
  1. 可以切削從正齒輪到左右45°的斜齒輪。
  2. 由進刀軸和進給軸2軸NC的控制可以切削從標準循環加工到冠狀齒、錐度齒的切削。
  3. 切削所必要的數據資料只要輸入到CRT畫面的號碼表不需要程式的製作。
  4. 2度切削為標準配備。
  5. 因為是重點放置於高精度，高剛性的機械構造所以模數2.5的齒輪也可以輕易切削。
可切削最大模數 Mn 2.5
可以切削的最大徑 mm φ100
可以切削的齒數 Z 3∼100
滾刀軸頭旋轉角度 deg 0∼±45
滾刀軸與工件軸的中心間距 mm 15∼95
滾刀左右移動距離 mm 180
使用滾齒刀最大直徑×長度 mm 65×75
滾刀軸頭旋轉角度 mm 0∼±45
滾刀軸最高回轉數 min-1 5000
工件最高回轉數 min-1 350
進刀快送速度 min-1 6000
進刀進給速度 min-1 0.1∼500
徑向進刀快送速度 min-1 6000
徑向進給速度速度 min-1 0.1∼500
主馬達 kw 2.2
總電容量 KVA 10
設備高度 mm 1890
機械佔地面積 mm 730×1250
重量 kg 2100
可以切削的齒輪 　 平齒輪、斜齒輪
　 　 　
　 　 5軸CNC強力生產型滾齒機 HI-PRO 10N
　 　
1． 採用內建馬達實現滾刀軸的高剛性化、高速度化(MAX.6,000r/min）
2． 將臥式滾齒機的優點利用到最大限、切屑的落下口加大、儘量在床台上不殘留切屑所做考量的床台設計。
3． 滑道面全部以刮花處理為金屬接觸面=確保長壽命、吸振動性、高剛性。
4． 可以對應濕式切削、乾式切削以及高硬度加工的各式各樣的切削。
5． 只須將切削資料輸入簡易對話式的畫面，不需製作程式。

　

可切削最大模數 mn 2.5
可以切削的最大徑 mm 7∼100
可以切削的齒數 ｚ 3∼999
滾刀軸頭旋轉角度 ° 0∼±45
滾刀軸最高回轉數 min-1 6,000
主馬達 　 2.2kw-4P
總電容量 kW 13．2
機械佔地面積 mm 1,680×1,750
重量 ㎏ 3,200

　

　
　 　 　
　 　 4軸CNC小型插齒機 KS-6N
　
1． 從外齒輪、內齒輪、多段齒輪到扇形齒輪可以廣泛的加工。
2． 簡單、小型的機構採用NC控制、工程更換簡素化及高精度加工用的小型平齒輪用插齒機。
3． 由刀具脫離方式的採用實現非常安靜的高速行程1,500str/min
4． 支柱的移動量加大讓齒輪的安裝拆卸安瓶而且容易。
5． 總電容量 5kVA 和對地球體貼的節能機型。
6． 安裝佔地面積約比榻榻米一床小的(1.37㎡)節省空間型

　

可切削最大模數 mn 1.0
可以切削的最大齒寬 mm 20
切削的最大外徑(外齒) mm 60
切削的最大外徑(內齒) mm+刀具徑 30mm+刀具徑
最大加工高度 mm 200
主軸行程速度 str/min 400∼1,500
總電容量 kVA 5
機械的全高 mm 1,800
機械的佔地面的佔地面積 mm 1,000×1,370
機械的重量 kg 2,000
　 　 　
　 　 雙齒面嚙合試驗機 KGT
　
  1. 構簡單堅固，非常容易操作。
  2. 利用恆負荷彈簧的彈壓進行兩齒面嚙合測試。
  3. 由於是平行軸嚙合試驗機，不必做微調，任何人都可以輕易操作得到相同的數據。
  4. 小型方便攜帶，可設置於小的場所。
  5. 標準型為量錶直讀式，也可以附加記錄儀記錄嚙合的誤差數據。
嚙合中心距 mm 18∼75
標準齒輪直徑×孔徑×齒寬 mm φ50×10×8-20
可測試齒輪的最大外徑 mm φ100
可測試齒輪的最大模數 M 2.0
可測試齒輪的最大長度 mm 150(OP)
驅動馬達 kw 3W(100V)
機械佔地面積 mm (OP)270×180×高250
重量 kg 16

　
　 　 　
　 　 自動滾刀研削盤SKA
　 　
  1. 以經濟型為前提開發的低價格、高精度的滾刀研削盤。
  2. 環保、節能、省空間的設備。(總電力1KVA以下)
  3. 只需要在操作面板上對基本的研削條件進行選擇設定即可，操作相當方便。
  4. 採用高精度大口徑校對規(校對比率為1:180)及步進馬達。
  5. 可研削80mm的長滾刀。

　

　

可研削最大外徑模數 mm φ65
蝸桿滾刀切削的最大徑 mm φ80
可以研削最大長度 mm 80
研削砂輪尺寸 mm φ125×12.7
最小研削砂輪直徑 mm φ90
砂輪軸最高回轉數 min-1 5000
標準分割溝槽數 　 10，12，15，16，18
主馬達 kw 0.4kw-4P
需要總電力 KVA 1KVA
設備高度 mm 1250
機械佔地面積 mm 750×600
重量 kg 530