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齒輪研磨機改造,齒研機整修,齒輪研磨機NC化4軸~8軸,REISHAUER 齒輪研磨機改造,岡本SHG360齒研機CNC改造,岡本SHG400齒研機CNC改造.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

特長

1.
日本三和精機CNC齒研機改造內容如下:

4軸CNC是3軸 + 1EGB(電子齒輪箱)

3軸・・・軸向(工件的上下進給)、徑向(砂輪的進給)、床台的旋轉

1EGB是砂輪和床台的同期

三和精機自製機是4軸CNC。
 
接下來7軸CNC是5軸 + 2EGB。

5軸・・・・軸向(工件的上下進給)、徑向(砂輪的進給)、床台的旋轉、修整器的左右進給、修整器的進給。

2EGB是砂輪旋轉和工件的旋轉是同期和砂輪和修整的進給是同期。

 
2.改造廠牌機型:

   REISHAUER NZA, AZA, RZ300E, RZ301S,RZ362A,RZ800, RZ801,RZ820,

   岡本SHG360, 岡本SHG400

 

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REISHAUER NZA,RZ300E 7軸CNC齒研機改造

 

 

REISHAUER ZB700 4軸CNC齒研機改造

 

 

岡本SHG360 7軸CNC齒研機改造

 

 

岡本SHG400 6軸CNC齒研機改造

 
   
本機械係以貴公司所持有的泛用齒輪研磨機為基礎,進行CNC化翻新改造,    
為加工正齒輪及螺旋齒輪的高性能CNC齒輪研磨機。        
                   
                   
特      徴                  
1) 為由螺旋形狀砂輪所做的連續創成工法,在所有齒輪工法內的加工時間為最短。  
                   
2) 分割、差動、進給、軸向、砂輪位移進刀和砂輪成形修整,使用NC控制。  
  (1) 除工件的安裝及卸除以外,可全自動加工。        
  (2) 螺旋形狀砂輪的回轉為無段變速。          
  (3) 分割、進刀和砂輪成形皆不需要交換齒輪。        
  (4) 進給和軸向進給為NC化,位置的定位和進刀速度選擇容易。    
  (5) SINGLE R、兩端R、錐度、直線冠狀加工可用NC控制。(模板靠拆下)    
  (6) 由將砂輪成形的同期導程進給NC化,將原有的技術依賴度高的砂輪成形作業  
       可以自動化和標準化。            
  (7) 資料的輸入,將齒輪諸元和加工條件以直接對話輸入,操作容易。    
  (8) 齒筋補正在CRT畫面上可容易實行。          
                   
3) NC裝置上使用FS31iMA,由於直結式馬達和學習控制機能的組合,為了抑制  
  加工負荷及工件起動時的扭力等的外亂誤差至最小限度,可使齒形及節距精度良好。
                   
4) 旋轉面的夾緊、放鬆作業及使用手輪的旋轉皆為手動作業。      
                   
5) 從自動齒合模式所做的加工,齒合後的自動工件夾緊時、砂輪和齒的位相往  
  一定量的同方向偏移時,在程式畫面上可補正加工齒輪的齒面做前進或後退。  
                   
6) 由於砂輪主軸為黃油潤滑的軸承方式,可長時間維持高精度,而且不需進行保養維修。
                   
主要構造                
1) 砂輪軸: 高精度球型軸承的構造,其潤滑為黃油潤滑。      
    馬達採用AC主軸馬達,和砂輪軸為直結構造。      
    砂輪軸端上備有直軸的海德漢製的高精度回轉編碼器,執行CS控制(伺服模式)。
    砂輪進刀角的設定為手動作業。        
    砂輪護蓋在研削及往成形時的反轉為自動實施。      
                   
2) 工件軸: 工件軸為高精度仕樣,為內置型馬達的構造。      
  (C軸) 為使驅動回轉同期,在工件軸上備有直軸的高精度回轉編碼器,  
    使用EGB(電子齒輪箱)的機能做同期控制。      
    頂心間距離為標準仕樣。          
                   
3) 工件滑道: 工件滑道的摺動面為自動間歇潤滑。        
  (Z軸) 工件滑道的上下進給為使用AC伺服馬達和滾珠導螺桿做驅動。  
                   
4) 切削進給: 以AC伺服馬達和滾珠導螺桿組成,使用NC控制。      
  (X軸) 錐度、冠狀、端削加工為Z軸和X軸的連動加工。      
    撤除手動回轉的手輪。          
                   
5) 砂輪成形: 砂輪成形裝置在砂輪進給上更換為滾珠導螺桿,於U軸、V軸上安裝伺服馬達,
  (U軸) 砂輪軸的編碼器和V軸伺服馬達間以CS進行同期控制。    
  (V軸) 本機不含FASSLER製的回轉修整裝置。砂輪成形時無法以自動進行角度補正。
    可記憶前次回的修整位置,可進行位相對合。但作業者每次都務必再確認。
    (工件資料變更時及按下非常停止按鈕時,請重新做對合。)    
                   
6) 砂輪位移: 以AC伺服馬達和滾珠導螺桿構成,使用NC控制。      
  (Y軸) 滾珠導螺桿及齒輪箱將使用現品流用。        
    可做粗、精加工間的砂輪位移。(工件為在夾緊狀態下進行位移。)  
    粗、精加工時可同時做位移及加工。        
                   
7) 工件軸頭旋回: 旋回面的夾緊/放鬆為鎖付螺栓,旋回為手動手輪方式。    
                 
                   
8) 砂輪軸頭旋回: 砂輪進刀角設定為以手動旋鈕做調整。(角度為讀取量錶刻度)    
   (對應多牙口砂輪)