滾齒機一覽 高精度加工機 KT-50 KN-80 KN-152 KE-201/251
　 　 　 　 　 　
KA-220/KA-400 KL-451 KL-1000 KG-253L滾刀磨刀機 KPS 20 內外齒滾齒機 連絡我們

　

　

　
滾齒機
　
KA12000大型滾齒機
　
P60 臥式滾齒機
　
KPS20 內齒滾齒機
　
KSL25 齒輪拋光機
　
高精度加工機械
　
KY20 渦卷加工機
　
KGC2 複合研磨機
　
KRM2 螺旋轉子加工
　

　

滾齒機械 KL1000



　
KL1000
以21世紀為目標的6軸全NC滾齒機 ，大型滾齒機。

　

    　
  • 高剛性
    　
  • 高精度
    　
  • 豊富的機能
    　
  • 優越的操作性
    　
  • 工程更換時間大幅短縮
    　
  • 省空間
    　
高剛性


　
基座是以最適合的肋骨架配置採用雙層壁構造、寬廣的滑動面支撐床台的鞍座。
滾齒切削時承受蚎削力的支柱、強固的固定在基座上、在力學上最優越的構造。
静剛性、動剛性的高的同時考慮到熱源的位置的構造、發揮優越的熱剛性。將大型滾齒機因加工時間長久時因熱而造成齒歯筋精度的變化抑制到最小限度。
高精度

位於滾齒機的心臟部的床台及床台鞍座的部分是可耐長時間的持續運轉加工及重切削的構造。特別是此部分的製作技術是長期累積的滾齒機製作製作技術的中心、集結最高的部品加工技術和慎重而卓越的精加工技術所誕生的優越齒輪加工精度。

　
床台背隙消除裝置(特別附屬)）


　
採用分割蝸桿作為床台背隙消除裝置。如 右圖已有實績而且簡單的分割蝸輪桿可安定的加工大型工件和逆切的切削(滾刀和工件的螺旋角為反向上)(日本專利NO.1264308)

　
支持頂心座的移動螺桿

由操作支持座的移動螺桿可以簡單移動頂心支持座到最後端、工件最大加工徑可以達到1000mm。

　
開閉式支持頂心臂


　
由打開支持頂心臂可以容易對應大型工件的安裝拆卸。
　

    　
  • 停電時滾刀破損防止裝置 (特別附屬品)
  • 停電時、讓床台鞍座快速後退防止滾刀軸和床台軸的同期偏移所造成的滾刀破損。
    　
優勢的操作性
　
滾齒切削用的程式、工件圖面值、滾刀圖面值、切削條件等，可以簡單的直接的輸入到CNC的畫面。還有輸入的值只要1個按鈕即可叫出全部的記憶。
新程式的輸入時間也可在短時間完成。
通常滾齒切削用的程式是工件程式、滾刀程式分別獨立作成、滾刀共用時使用1個滾刀程式滾刀管理容易而且記憶可以變短。
工程更換時間大幅縮短

滾刀的回轉數、分割、差動、進給的交換齒輪及滾刀軸頭的旋轉設定只要輸入工件資料及刀具資料即可。工程更換所需要的各種計算是在CNC內部做處理、可以大幅縮短工程更換的時間。 因此可以煩瑣的差動交換齒輪的計算和分割交換齒輪的計算得到解脫。加工程式約可記憶100種的資料只要指定工件號碼即可立即做滾齒切削。記憶體容量增加的話可以記憶更多的程式資料。



　
操作盤吊錘化、再小型化到1/2、實現操作性向上
使用操作等大幅小型化操作盤、操作簡易、輕鬆、

不要時可以收納的構造讓佔地空間更加變小。
　

　


　

以往的滾齒機 　 NC滾齒機
　 　 治具交換 　 　
　 工件交換 　
15min 滾刀交換 15min
20min 滾刀回轉數設定 　
計算、差動、進給
齒輪交換設定
　 呼出工件番號 1.5min
15min 刀具頭回轉 　
刀具移動位置設定
軸向進給位置設定
進刀設定

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　



　
主要仕様

　

　

能力
可切削最大徑 （輔助頂心 標準位置） 750mm
可切削最大徑 （輔助頂心 移動） 1000mm
可切削最大節距 模數 12
滾刀鞍座移動距離 450mm
滾刀頭傾斜角 ±40°
可切削齒數 4~5000
標準鍋輪外徑 697mm
床台回轉數 0.1~15rpm
作業範圍
滾刀和床台中心距離 60~610mm
床台上面直徑 750mm
床台孔徑 160mm
床台上面和上部頂心的距離 410~860mm
滾刀
可安裝滾刀 直徑 × 高度 180 × 220mm
滾刀桿安裝部的錐度 NT40
滾刀移動距離 170mm
切削速度及進給
滾刀回轉數 （定輸出範圍） 37~300rpm（無段）
垂直進給量 0.1~10mm/T.rev（無段）
水平進給量 0.1~10mm/T.rev（無段）
水平快速進給量〔X〕 3000 mm/min
刀距移動進給速度〔Y〕 1000 mm/min
垂直快速進給量〔Z〕 3000 mm/min
刀具頭回轉速度〔A〕 600 deg/min
電裝
總電力 40kVA
主電動機 AC 主軸馬達 11KW（連續定格）
所要床面積及重量
床面機 長 × 寬 3695 × 2275mm
機械的高度 2620mm
重量 （包含電裝及油壓裝置） 10500kgf

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　

　


　

　

　

　


　
　
主要尺寸





　
　
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